Perché scegliere noi
Forti capacità di ricerca e sviluppo
L'azienda vanta oltre 20 brevetti nel campo del carburo cementato e della tecnologia di lavorazione profonda, nuovi materiali e nuove tecnologie, e vanta solide capacità di ricerca e sviluppo.
Forza aziendale
L'azienda ha una forte forza tecnica, una tecnologia di produzione avanzata e attrezzature di produzione avanzate. È uno dei migliori fornitori di carburo di tungsteno in Cina.
Produttore professionale
Si tratta di un produttore professionale impegnato in ricerca e sviluppo, produzione, profonda lavorazione dei prodotti e vendite al commercio nazionale ed estero.
Monitoraggio degli ordini online
Puoi monitorare lo stato di avanzamento del tuo ordine online tramite il nostro sistema di tracciamento. Avrai accesso alle informazioni di tracciamento, così saprai esattamente dove si trova il tuo pacco e quando verrà consegnato a casa tua.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. si trova nel parco industriale ad alta tecnologia di Zigong City, nella provincia del Sichuan. È un produttore professionale impegnato nella ricerca e sviluppo, produzione, lavorazione profonda del prodotto e vendite commerciali nazionali ed estere. L'azienda ha una forte forza tecnica, tecnologia di produzione avanzata e attrezzature di produzione ed è uno dei migliori fornitori di carburo cementato di serie al tungsteno in Cina.
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Strisce di carburo di tungsteno
Strisce di carburo di tungsteno con diversi gradi sono strisce di carburo di tungsteno ad alta densità, durezza, resistenza alla flessione e buona resistenza all'usura per parti di utensili usura permanente. Elevata qualità standard, prezzo competitivo. Le strisce di carburo sono utilizzate per realizzare martelli per macchine per la fabbricazione di sabbia, utensili per la lavorazione del legno, per tagliare prodotti in plastica, ecc.
Piastra in carburo di tungsteno
Piastre in carburo di tungsteno particolarmente adatte per proteggere le superfici dall'usura abrasiva ed erosiva. Le piastre sono realizzate in carburo di tungsteno e possono essere adattate con diverse composizioni chimiche alle esigenze di ogni specifico.
Punte in carburo di tungsteno per la fabbricazione della sabbia
Materiale: materia prima vergine al 100%
Grado n.: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Utilizzo: per utensili per la lavorazione del legno, dei metalli e per il taglio della pietra.
Strisce di carburo di tungsteno grezze
Le strisce di carburo di tungsteno sono un materiale altamente efficiente ed ecologico, che presenta le qualità dell'acciaio inossidabile: resistenza alla corrosione, all'ossidazione, all'usura, all'adesione e agli acidi e alle basi; inoltre, garantiscono un'ottima resistenza, tenacità, flessione e allungamento, nonché resistenza agli urti.
Striscia di carburo di tungsteno per utensili da taglio
La composizione principale delle strisce di carburo di tungsteno è costituita da polveri di carburo di tungsteno e polveri di cobalto. Grazie alla sua capacità di resistenza all'usura e alla corrosione, il carburo di tungsteno oggigiorno è ampiamente utilizzato in molti settori quali: utensili da taglio, stampi, industria petrolifera e automobilistica ecc.
Punte del martello in carburo per frantoio a martelli
Le punte del martello in carburo di tungsteno sono utilizzate per realizzare teste di lancio, utilizzate principalmente nei componenti principali dei frantoi a impatto verticali. Sono assemblate sulla testa del martello del frantoio mediante incollaggio o saldatura, utilizzando il principio di frantumazione avanzato di pietra su pietra.
Le piastre/fogli/piatti in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzati nei settori dello stampaggio, della lavorazione del legno, del riciclaggio e chimico, dove è richiesta un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione o alle alte temperature. KoneCarbide offre piastre in carburo in vari gradi, tra cui TF21, GM23 e GC28. Forniamo fogli in carburo di tungsteno sia rettificati che non rettificati. Oltre alle piastre di dimensioni standard, offriamo anche servizi di personalizzazione in base alle vostre esigenze. Richiedi un preventivo e il nostro team di vendita e i nostri ingegneri lavoreranno insieme per fornirti la soluzione più conveniente.
Vantaggi della piastra in carburo di tungsteno
Durezza senza pari
Le piastre in carburo di tungsteno vantano una durezza straordinaria che supera quella dei metalli tradizionali come l'acciaio. Questa durezza eccezionale le rende altamente resistenti all'abrasione, rendendole ideali per applicazioni in cui l'usura è prevalente.
Resistenza all'usura
In contesti industriali caratterizzati da condizioni operative difficili e ambienti abrasivi, la resistenza all'usura è fondamentale. Le piastre in carburo di tungsteno eccellono in questo senso, esibendo una resistenza senza pari all'abrasione, all'erosione e alla corrosione. Di conseguenza, mantengono la loro integrità strutturale e le loro prestazioni per periodi prolungati, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
Eccezionale rapporto resistenza-peso
Nonostante la loro formidabile durezza, le piastre in carburo di tungsteno possiedono un notevole rapporto resistenza/peso, che supera quello dei metalli tradizionali. Questa combinazione unica di resistenza e leggerezza le rende adatte per applicazioni in cui è desiderata una riduzione del peso senza compromettere l'integrità strutturale.
Resistenza alle alte temperature
I processi industriali spesso comportano l'esposizione a temperature estreme, che richiedono materiali in grado di resistere allo stress termico. Le piastre in carburo di tungsteno, caratterizzate dal loro elevato punto di fusione e dalla stabilità termica, mostrano un'eccezionale resistenza al calore, garantendo prestazioni affidabili anche nelle condizioni operative più difficili.
Capacità di lavorazione di precisione
Le piastre in carburo di tungsteno si prestano alla lavorazione di precisione con facilità e accuratezza senza pari. La loro durezza intrinseca consente una sagomatura e una lavorazione complesse, consentendo la creazione di componenti e parti complesse con la massima precisione e coerenza.
Versatilità nei vari settori
Da utensili da taglio e parti soggette a usura a matrici e stampi, le piastre in carburo di tungsteno trovano una miriade di applicazioni in diversi settori. Che si tratti di produzione automobilistica, ingegneria aerospaziale o esplorazione di petrolio e gas, queste piastre svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare efficienza, produttività e affidabilità in vari processi industriali.
Applicazione della piastra in carburo di tungsteno
Utensili da taglio e fresatura
Le piastre in carburo di tungsteno sono la spina dorsale degli utensili da taglio e fresatura utilizzati nella lavorazione dei metalli, del legno e nelle applicazioni di lavorazione meccanica. La loro eccezionale durezza e resistenza all'usura le rendono indispensabili per ottenere tagli precisi, finiture di alta qualità e una maggiore durata dell'utensile.
Produzione di stampi e matrici
La durezza e la lavorabilità di precisione delle piastre in carburo di tungsteno le rendono indispensabili per la produzione di stampi e matrici nei settori della plastica, dell'automotive e dell'elettronica. Che si tratti di stampaggio a iniezione, estrusione o stampaggio, queste piastre facilitano la produzione di componenti complessi e ad alta precisione con ripetibilità e accuratezza eccezionali.
Parti e componenti soggette ad usura
Nei settori in cui l'abrasione e l'usura sono prevalenti, come l'estrazione mineraria, l'edilizia e la produzione, le piastre in carburo di tungsteno trovano ampio utilizzo in parti e componenti soggette a usura. Dalle punte da trapano e dai taglienti ai rivestimenti dei frantoi e ai nastri trasportatori, queste piastre garantiscono prestazioni ottimali e longevità in ambienti difficili.
Esplorazione di petrolio e gas
Nel settore petrolifero e del gas, dove le operazioni di perforazione vengono condotte in formazioni geologiche difficili, le piastre in carburo di tungsteno svolgono un ruolo cruciale nelle punte di perforazione e negli utensili da fondo pozzo. La loro durezza superiore e la resistenza all'usura consentono una perforazione efficiente attraverso roccia, scisto e altre formazioni, migliorando così le prestazioni e la produttività della perforazione.
Piastra in carburo di tungsteno contro acciaio
Resistenza all'usura
Mentre la maggior parte degli acciai per utensili ha una resistenza all'usura incredibilmente elevata, il carburo di tungsteno vince il premio per la maggiore resistenza all'usura tra i due. Questo valore è essenzialmente utilizzato per descrivere quanto sia difficile rimuovere il materiale tramite usura. Questa qualità è essenziale nel settore del taglio a macchina, il che significa che il carburo di tungsteno vince un punto qui.
Resistenza
Se è la tenacia che cerchi, allora l'acciaio vince sicuramente. Il carburo di tungsteno non dovrebbe essere la tua prima scelta quando si tratta di scegliere un materiale noto per la sua tenacia. La tenacia si riferisce alla capacità di un materiale di resistere agli impatti e sostenere gli urti senza rompersi. A causa della densità del carburo di tungsteno, ha un basso valore di tenacia. Se la tenacia è una qualità importante per il tuo progetto, faresti meglio a usare acciaio per utensili d2 o qualcosa di simile.
Esigenze di manutenzione
La maggiore resistenza all'usura della piastra in carburo di tungsteno significa che raramente si danneggia e non richiede di essere sostituita così spesso come la maggior parte degli acciai per utensili. Questa è una qualità essenziale per l'industria del taglio delle macchine. Ad esempio, se le lame della ghigliottina devono essere sostituite regolarmente, la piastra di fabbrica subisce molti tempi di fermo. L'utilizzo del carburo di tungsteno nei coltelli delle macchine riduce questa necessità e massimizza la redditività.
Costo
Il costo della piastra in carburo di tungsteno è molto più alto dell'acciaio, in quanto è più difficile da ottenere. Tuttavia, in ultima analisi dipende dalla situazione per cui si richiede il materiale. Grazie alla sua longevità e resistenza all'usura, i coltelli per macchine realizzati in piastra in carburo di tungsteno durano più a lungo delle lame realizzate in acciaio, quindi potrebbe valere la pena considerare il costo delle sostituzioni in acciaio e decidere un materiale in questo modo.
Mantenimento del bordo
Rispetto agli acciai per utensili, le lame realizzate in piastra di carburo di tungsteno mantengono il loro filo tagliente per un periodo di tempo notevolmente più lungo. Ciò è vero anche quando si lavora ad alte temperature, il che può essere cruciale a seconda del progetto.
Affilatura
Sebbene il carburo di tungsteno mantenga il filo molto più a lungo dell'acciaio, è molto difficile riaffilare i fili del carburo se diventano opachi. Mentre l'acciaio potrebbe non mantenere il filo tanto a lungo quanto il carburo di tungsteno, è molto più facile da affilare, aumentandone la longevità nel tempo.
Proprietà della piastra in carburo di tungsteno
Forza
Il carburo di tungsteno ha una resistenza molto elevata per un materiale così duro e rigido. La resistenza alla compressione è superiore a quella di praticamente tutti i metalli e le leghe fusi, fusi o forgiati.
Rigidità
Le composizioni di carburo di tungsteno variano da due a tre volte più rigide dell'acciaio e da quattro a sei volte più rigide della ghisa e dell'ottone. Il modulo di Young è fino a 94.800,000 psi.
Conduttività termica
Il carburo di tungsteno è nell'intervallo di due volte superiore a quello dell'acciaio per utensili e dell'acciaio al carbonio. L'elevata resistenza alla deformazione e alla flessione è molto preziosa in quelle numerose applicazioni in cui una combinazione di flessione minima e buona resistenza finale merita la prima considerazione. Tra queste rientrano mandrini per rettifica di precisione e rulli per nastri o lamiere.
Resistente all'impatto
Per un materiale così duro con una rigidità molto elevata, la resistenza all'impatto è elevata. È nella gamma degli acciai per utensili temprati di durezza e resistenza alla compressione inferiori.
Resistenza al calore e all'ossidazione
I carburi a base di tungsteno hanno buone prestazioni fino a circa 1000 gradi F in atmosfere ossidanti e fino a 1500 gradi F in atmosfere non ossidanti
Resistenza alle basse temperature (proprietà criogeniche)
Il carburo di tungsteno mantiene la tenacità e la resistenza agli urti anche negli intervalli di temperatura criogenici (-453 gradi F).
Come scegliere la piastra in carburo di tungsteno
Qualità del prodotto
Quando si sceglie un fornitore di piastre in carburo di tungsteno, la prima cosa da considerare è la qualità dei suoi prodotti. Si può partire dalla tecnologia di produzione del produttore, dai test di prodotto, ecc. per assicurarsi che il prodotto selezionato soddisfi le proprie esigenze.
Prezzo
Il prezzo delle piastre in carburo di tungsteno varia a seconda del produttore ed è necessario valutare attentamente se questi ultimi sono in grado di fornire prodotti convenienti.
Capacità di fornitura
Quando si sceglie un fornitore di piastre in carburo di tungsteno, è necessario valutare se la sua capacità di fornitura è sufficiente a soddisfare le proprie esigenze.
Assistenza post-vendita
Anche il servizio post-vendita è uno dei fattori importanti da considerare quando si sceglie un fornitore. I fornitori eccellenti forniranno ai clienti un servizio post-vendita attento e li aiuteranno a risolvere i problemi.
Credibilità
Quando si sceglie un'azienda produttrice di piastre in carburo di tungsteno, è necessario valutarne l'affidabilità e verificare se ci sono stati reclami post-vendita.
Processo di piastra in carburo di tungsteno
Dosaggio e miscelazione
La lavorazione della piastra in carburo di tungsteno con l'attenta selezione e miscelazione di carburo di tungsteno e polveri di cobalto. Queste materie prime vengono miscelate secondo requisiti specifici per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale.
Frantumazione ed essiccazione
I materiali miscelati vengono quindi sottoposti a processi di frantumazione e essiccazione per preparare le successive fasi di formatura. Questa fase è fondamentale per garantire l'uniformità e la fluidità del materiale.
Aggiunta di leganti e granulazione
Dopo la setacciatura, si aggiunge un legante specifico alla miscela, seguito da essiccazione e setacciatura di nuovo per creare la miscela. Quindi, questa miscela viene formata tramite pressatura e sinterizzazione in un forno di sinterizzazione a bassa pressione sotto vuoto.
Sinterizzazione e ispezione
Dopo la sinterizzazione, i pezzi grezzi in carburo di tungsteno vengono sottoposti a rigorosi controlli di qualità, tra cui test ultrasonici non distruttivi e controlli di precisione dimensionale, per garantire che soddisfino rigorosi standard qualitativi.
Trattamento termico
Il processo di trattamento termico è fondamentale per migliorare le prestazioni del carburo di tungsteno. Sebbene di solito non sia necessario, alcune applicazioni potrebbero aver bisogno di trattamenti per eliminare le sollecitazioni interne. Se sono richieste tolleranze di durezza specifiche, il trattamento termico può essere utilizzato per un controllo preciso.
Trattamento della superficie
Il trattamento superficiale del carburo di tungsteno comprende principalmente la lucidatura a specchio per ottenere una rugosità superficiale estremamente fine, migliorandone così la resistenza all'usura. Se è necessario un ulteriore miglioramento della resistenza all'usura e della durezza, vengono comunemente utilizzati trattamenti di rivestimento PVD.
Qualità del materiale
La qualità del carburo di tungsteno utilizzato nella produzione di piastre influenza significativamente la loro longevità e durata. Il carburo di alta qualità con granulometria e distribuzione uniformi garantisce prestazioni costanti e resistenza all'usura. È essenziale procurarsi piastre in carburo di tungsteno da produttori affidabili, noti per la loro aderenza a rigorosi standard di qualità e tecniche di produzione avanzate.
Finitura superficiale
La finitura superficiale delle piastre in carburo di tungsteno svolge un ruolo cruciale nelle loro prestazioni e longevità. Tecniche di finitura appropriate, come la molatura e la lucidatura, aiutano a ridurre la ruvidità superficiale ed eliminare i difetti che possono accelerare l'usura e la degradazione. Una finitura superficiale liscia e uniforme promuove un flusso di fluido efficiente e riduce al minimo le perdite per attrito, prolungando così la durata utile delle piastre della camera a vortice nei sistemi di movimentazione dei fluidi.
Rivestimento e protezione
L'applicazione di rivestimenti protettivi o trattamenti superficiali alle piastre in carburo di tungsteno può migliorare la loro resistenza alla corrosione, all'erosione e all'abrasione. Rivestimenti come il nitruro di titanio (TiN) o il carburo di cromo (CrC) forniscono uno strato di protezione aggiuntivo contro ambienti operativi difficili, prolungando la durata delle piastre della camera di turbolenza esposte a fluidi corrosivi o particelle abrasive. È essenziale selezionare rivestimenti compatibili con l'applicazione specifica e le condizioni operative per garantire prestazioni e durata ottimali.
Corretta installazione e manutenzione
Una corretta installazione e una manutenzione regolare sono essenziali per massimizzare la longevità e la durata delle piastre in carburo di tungsteno. Durante l'installazione, assicurarsi che le piastre siano montate e allineate in modo sicuro per prevenire usura e danni prematuri. Implementare un regime di manutenzione proattiva, tra cui ispezione di routine, pulizia e lubrificazione, per identificare e risolvere eventuali problemi prima che peggiorino. Una manutenzione regolare aiuta a preservare l'integrità delle piastre della camera di turbolenza e garantisce il funzionamento ininterrotto dei sistemi di movimentazione dei fluidi.
Immagini di fabbrica
Domande frequenti
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